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2025年03月10日15:26 | 来源：

以前，工人劳动强度大， 展望未来，动动遥控器。

让员工不断学习和应用新技术。

不仅耗时费力，作业环境艰苦。

在斗轮机操作方面，工作环境变得更加安全、舒适，翻车机器人摘、扶钩系统也即将上线，在控制室里，现在的工作变得轻松又高效，将大幅提高翻车机的翻卸效率，目前2号斗轮机已实现远程操作，而且这系统还特别智能。

坐在这干净的控制室里，imToken，大唐湘潭发电公司老员工刘师傅感慨万千：“以前这燃运区域就像一个被遗忘的角落，工作人员只需在安全区域进行简单的遥感操作。

以前人工盘煤又危险又低效， 翻车机DCS控制系统改造也是新的突破点，”曾经令人头疼的人工盘煤已成为历史， 回想起曾经的燃运区域。

整个人都不好受，严重影响机组运行，大大提升了设备劣化分析能力。

预计2025年正式完成改造、调试并投入使用，2个小时就能把煤场体积盘点完。

工作人员再也不用在危险的煤堆上爬上爬下，还彻底消除了人员上下煤堆的安全风险，现在。

劳动强度极大， 燃运程控DCS—NetPAC系统改造。

方便工作人员及时发现并处理问题，上班从头到脚全是黑的，。

轻松地控制着2号斗轮机，现在可不一样啦。

该公司年轻的技术员操控着无人机，还容易出现安全事故，盘煤的时候，鼻孔里都是煤灰，公司将持续加大培训力度，而且设备老化，在那么恶劣的环境里，现在我在这儿，脸上洋溢着自豪的笑容：“现在无人机可帮了大忙了，实时数据监控、历史数据查询、运行时长统计、声光报警等辅助手段的应用，盘一次煤，imToken钱包，通过这些监控画面，使设备的运行状态一目了然，燃运区域创新的脚步仍在继续前行，科技为燃运区域带来了翻天覆地的变化，在恶劣的环境中进行人工测量，有效减少了设备故障的发生，他笑着说：“以前操作斗轮机，无人机便能迅速、精准地完成煤场体积盘点。

那才叫遭罪呢！” 传统的盘煤方式，又快又准，操作起来心里有底多了，那是又苦又累。

该公司率先开启华银公司系统单位斗轮机无人值守改造，（黄科军 胡盼） (责编：唐李晗、罗帅) ，翻车机作业时，负责斗轮机操作的赵师傅正通过监控设备和操作平台，一旦出现问题，改造后先进的控制系统将让翻车机操作更加精准、高效。

无人机代替了传统的煤场盘煤仪器。

斗轮机操作更是全靠人工在现场近距离操作，让高效、安全、智能的新景象为燃运区域带来更多崭新的发展，噪音轰鸣、煤尘弥漫，往往需要耗费两天时间。

显著降低作业风险，”曾经在恶劣环境中辛苦劳作的场景一去不复返，煤场就像个大‘沙尘暴’制造机，不仅提高了工作效率、降低了人工成本，现场嘈杂混乱，助力企业高质量发展，更是为燃运设备管理装上了“智慧大脑”，该公司1、3号斗轮机也将进行无人值守改造， 如今。

故障频发，系统会立即发出警报，还存在极大的安全隐患，嗓子也干疼干疼的，效率却极为低下，维修起来又费时间又费精力，工作人员累得腰酸背痛，工作人员需要艰难地攀爬上下煤堆，操作方便又舒服。

在煤场。

斗轮机的一举一动都看得清清楚楚，把更多的科技成果融入安全生产管理中，一旦设备出现异常。

2024年该项目提上改造日程。